A létra kábel tálcáit, a kábel tálcát, a stabil szerkezetük, a kiváló szellőzés és a hőeloszlás, valamint az egyszerű telepítés miatt széles körben használják az energia-, kommunikációs és ipari ágazatban. Termelési folyamatuk betartja a szigorú szabványosított eljárásokat a termékminőség és a teljesítmény biztosítása érdekében.
A létra kábel tálca előállításának első lépése az anyagkészítés. Magas - Minőségi hideg - Hengerelt vagy horganyzott acéllemezeket használnak elsősorban, általában 1,0–2,0 mm vastagsággal, a terhelési követelmények szerint beállítva. Az anyag felszíni kezelésen megy keresztül, például horganyzás vagy festés, hogy fokozza a korrózióállóságot.
Ezután a bélyegzés és a kialakítás zajlik. A magas - precíziós bélyegző berendezést használják az acéllemezek kialakításához a létra kábel tálca különféle alkatrészeibe, beleértve a létra síneket, a lépcsőn és a csatlakozókat. A létra síneket progresszív szerszám segítségével lyukasztják, hogy biztosítsák a pontos lyuk elhelyezését az egyszerű összeszereléshez. A lépcsőket a szokásos méretekre bélyegzik a tervezési előírások szerint, az egyenletes terheléseloszlás biztosítása érdekében.
Ezután jön a hajlítási folyamat, ahol egy CNC hajlítógép egy előre meghatározott szögbe hajlítja az acéllemezeket, így a létra kábel tálca fő szerkezetét képezi. Ez a szakasz megköveteli a hajlítás pontosságának szigorú ellenőrzését a híd egyenességének és stabilitásának biztosítása érdekében.
Az összeszerelés egy kritikus lépés, ahol a lepecsételt létrát és a lépcsőn hegesztéssel vagy csavarral vannak rögzítve. A hegesztést CO2 árnyékolt hegesztéssel kell elvégezni, hogy az erõs hegesztések üregek nélkül biztosítsanak. Ha előre gyártott kialakítást használnak, akkor a könnyű karbantartáshoz magas - szilárdsági csavarokat használnak.
Végül felületkezelést és ellenőrzést végeznek. A híd elektrosztatikus permetezésen vagy forró - dip -horganyzáson megy keresztül a korrózióállóság fokozása érdekében. A késztermék szigorú minőségi ellenőrzésen megy keresztül, beleértve a dimenziós mérést, a - rakományt a csapágy tesztelését és a korrózió - rezisztens bevonat -adhéziós tesztelést, hogy biztosítsa az ipari szabványok betartását.
A létrahidak gyártási folyamata több folyamatot integrál, beleértve a bélyegzést, a hajlítás, a hegesztést és a felületkezelést. Minden lépéshez pontos ellenőrzést igényel, hogy szerkezetileg stabil, tartós és megbízható hídterméket állítsanak elő.
